在國內(nèi)液壓市場中，低壓，小流量系統(tǒng)采用國產(chǎn)電磁換向閥較為常見。中高壓系統(tǒng)，以及要求較為嚴(yán)格的工況，可常見進(jìn)口電磁換向閥。電磁換向閥作為常用標(biāo)準(zhǔn)化液壓元件之一，其基本結(jié)構(gòu)無較大差異。
電磁換向閥品質(zhì)的優(yōu)劣主要決定于以下幾點：
一、材質(zhì)
電磁換向閥采用滑閥結(jié)構(gòu)，電磁鐵通電動作時，圓柱形閥芯于閥體內(nèi)部往返運(yùn)動，不可避免與閥體產(chǎn)生摩擦。同時電磁換向閥工作中內(nèi)部承受高壓，加劇磨損現(xiàn)象。因此高壓力，高頻率的環(huán)境對電磁換向閥的耐用提出較高要求。對于閥芯及閥體硬度較低的普通電磁換向閥，在這種高壓高頻工作中，磨損較快，使閥體與閥芯之間的配合間隙增大，到達(dá)一定限度，就會引起電磁換向閥內(nèi)部泄露增大，輕則因流量損耗引起系統(tǒng)效率降低，重則因內(nèi)泄引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)誤動作等故障。閥體采用球墨鑄鐵鑄造加工，通過原料的配比工藝，可增加閥體硬度。
電磁換向閥所采用的電磁鐵亦是關(guān)鍵。除性能，推力大小之差別，好的電磁鐵，其銅線，矽鋼片，白鐵管的材質(zhì)規(guī)格較高，除能保證高壓環(huán)境下長期耐壓，順暢動作外，可保證高壓高頻工作時溫升較低，本身延長電磁鐵使用壽命。同時幫助控制液壓油溫升。液壓油溫度過高引起油質(zhì)變化，容易引起液壓系統(tǒng)工作失常甚至元件故障。
其它細(xì)節(jié)材質(zhì)，如密封O型圈硬度，復(fù)歸彈簧材質(zhì)等，亦會影響電磁換向閥工作表現(xiàn)。
二、工藝
電磁換向閥品質(zhì)另一區(qū)別在于加工工藝，精度方面。
閥芯于閥體之間的配合間隙，由于閥芯需要在閥體中順暢移動，因此必須保證兩者之間一定的空隙。但若空隙過大則無法實現(xiàn)各油口之間的密封，內(nèi)泄過大。在閥芯順暢移動的前提下，配合間隙越小，電磁換向閥越能承受高壓力而保持良好密封。同時，閥芯的同軸度也有極高要求。閥芯同軸度不良，在壓力環(huán)境下閥芯各點所受力并非均等，壓力差導(dǎo)致閥芯被推向一側(cè)，緊靠閥體內(nèi)壁，造成卡閥。某些劣質(zhì)電磁換向閥運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后容易出現(xiàn)卡閥，某些時候因閥芯硬度較低，磨損后引起同軸度下降而造成。
